OMEGA V 2001

Чиллеры и тепловые насосы с передачей теплоты от воды к воде с полугерметичными компрессорами

188-1143 кВт

OMEGA V 2001

Чиллер

Рама

Рама изготовлена из оцинкованной стали и покрыта полиэфирной порошковой эмалью горячей сушки.

Компрессор

Полугерметичный двухвинтовой компрессор с непосредственным приводом с двумя ступенями мощности, оснащенный тепловой защитой от перегрузки и подогревателем картера. Пуск компрессора производится переключением обмоток электродвигателя со звезды на треугольник.

Холодильные контуры

Независимые холодильные контуры с запорным клапаном в линии нагнетания компрессора, запорным клапаном в жидкостной линии, заправочным клапаном, смотровым стеклом, фильтром -осушителем, терморегулирующим вентилем, реле высокого и низкого давления и предохранительным клапаном.

Испаритель

Кожухотрубный с отводом сухого пара испаритель с системой защиты от замораживания.

Конденсаторы

Кожухотрубный теплообменник.

Шкаф управления

В шкафу управления находятся вводной выключатель , предохранители и автоматические выключатели силовых цепей и цепей управления, пускатели компрессоров. Микропроцессорный контроллер, к которому можно подключить дисплей.

Испытания

Оборудование испытано на заводе-изготовителе и заправлено хладагентом и маслом.

ИСПОЛНЕНИЯ

OMEGA.V 2001/DC

Чиллер оснащен конденсатором, обеспечивающим 100 % регенерацию теплоты конденсации. Такой конденсатор отсутствует во всех моделях /HP.

OMEGA.V 2001/DS

Агрегат оснащен охладителем перегретого пара для частичной (20 %) утилизации теплоты конденсации.

OMEGA.V 2001/LN

Малошумное исполнение: компрессор размещен в звукоизолирующем отсеке из окрашенной оцинкованной стали. Внутренняя поверхность отсека покрыта звукопоглощающими матами.

ПРИНАДЛЕЖНОСТИ

• Cистема регулирования давления конденсации с клапаном давления
• Cистема регулирования по температуре воды на выходе испарителя
• Cистема управления с двумя уставками: уставку можно выбирать с панели управления контроллера или через дискретный вход (указывается при заказе). Выбор уставки производится автоматически по температуре воды;
• Последовательный интерфейс RS485 для связи микропроцессорной системы управления с системой централизованного управления или дистанционного компьютерного управления по протоколу связи Carel или Modbus.
• Система плавного регулирования производительности в диапазоне от 100 до 50 % (или от 100 до 25 %)
• Система дистанционного изменения уставки
• Пульт дистанционного управления (в дополнение к панели управления, расположенной на агрегате);
• Электромагнитный клапан для жидкостной линии.